电厂球磨机在磨制煤炭的过程中，通常内部会装载各种尺寸的钢球，其中最大的尺寸不超过60毫米。这些钢球在磨煤机内不断磨损，随着时间的推移，它们的尺寸会逐渐变小。为了满足日常的运行需求，一般电厂通常仅采购60毫米的钢球进行使用。
这些钢球并非普通的钢球，而是专门用于磨制煤炭的铬合金磨球。根据铬含量的高低，它们被分为低铬磨球、中铬磨球和高铬磨球。在电厂的实际运行中，它们发挥着至关重要的作用。
在众多的磨球材质中，ZQCr2是最常用的一种，其中ZQ表示铸球，Cr2则表示含铬的质量分数。虽然许多电厂选择使用ZQCr2，但从性价比和耐磨性上考虑，推荐使用高铬磨球，如ZQCr10。
低铬磨球的磨损率相对较高，这意味着在磨制煤炭的过程中，它的消耗量会比较大。根据不同的磨煤机型号和大小，低铬磨球的用量也会有所不同。通常，磨制一吨煤需要损耗的钢球量超过0.2公斤。
相比之下，高铬钢球的磨损率要低得多，其损耗量可以控制在0.06公斤以下。这意味着在长期使用中，高铬钢球的用量将会更少，从而降低了电厂的运营成本。
电厂在球磨机磨制煤炭的过程中，钢球的选择和使用是非常关键的。在保证正常运行的选用性价比更高、磨损率更低的高铬磨球，将有助于电厂实现更为经济、高效的运行。以上内容供参考，希望电厂在实际运营中能够根据实际情况进行选择和使用。
